Chiếc xây dựng quá mức bắt đầu với việc phát triển một khoang hai rãnh, hoặc không gian trong công cụ. Ở một khu vực, công ty điền vào nhựa cứng, và ở không gian khác họ áp dụng (đổ?) cao su mềm. Sau đó, nhựa nguội đi và đông đặc, tại thời điểm này công cụ xoay và cao su được tiêm vào không gian thứ hai. Chính quy trình độc đáo này cho phép cả hai vật liệu gắn kết với nhau rất tốt, tạo ra những sản phẩm mạnh mẽ và bền bỉ, được làm đáng tin cậy để sử dụng hàng ngày.
Hãy nghĩ đến một ốp điện thoại được thiết kế với công nghệ đúc chồng. Chúng bao gồm một vỏ ngoài chắc chắn để bảo vệ va chạm với lõi bên trong (chẳng hạn như cao su mềm) giúp bạn cầm điện thoại tốt hơn. Đúng là Rega (yixing) đã tạo ra một sản phẩm, cho phép cùng tốc độ đầu ra công nghệ nhanh chóng mặc dù tay bạn có thể bị ướt hoặc ra mồ hôi, điều thường xảy ra với hầu hết mọi người.
Chỉ mới bắt đầu: Công nghệ ép đúc đã thực sự mở ra cánh cửa cho ngành sản xuất và các sản phẩm được sử dụng hàng ngày. Trong lịch sử, điều đó có nghĩa là một công ty trước đây phải sản xuất từng bộ phận riêng lẻ, sau đó lắp ráp chúng lại để tạo thành sản phẩm cuối cùng. Đó từng là một quy trình dài làm tăng chi phí sản xuất. Tuy nhiên, với sự xuất hiện của công nghệ ép đúc, điều này đã cho phép tạo ra một bộ phận đồng nhất đáp ứng và vượt trội hơn so với công nghệ cũ. Điều này đã giúp các doanh nghiệp dễ dàng sản xuất ra những sản phẩm tốt hơn với ít khuyết tật hơn và ít chất thải hơn.
Các tính năng an toàn là một lĩnh vực mà phân khúc ô tô đã thu được nhiều lợi ích đáng kể nhờ công nghệ ép đúc. Ví dụ, bạn có thể phát triển túi khí thông qua công nghệ ép đúc với các cảm biến được tích hợp trực tiếp vào vô lăng mà không cần phải sản xuất và thêm các linh kiện khác. Tóm lại, điều đó có nghĩa là xe hơi tốt hơn và thiết kế đơn giản hơn.
Các công ty phải xem xét một số yếu tố quan trọng để xác định liệu phương pháp ép plastic hai lớp có phù hợp hay không cho việc sản xuất các bộ phận hoặc sản phẩm của họ. Vấn đề đầu tiên cần cân nhắc là những vật liệu nào cần thiết cho sản phẩm. Ép plastic hai lớp hữu ích hơn khi áp dụng vào các bộ phận cần phải cứng cáp nhưng cũng mềm mại như tay cầm, núm nắm và vỏ điện thoại. Nó còn tạo ra nhiều kết cấu hơn trên sản phẩm, khiến chúng dễ sử dụng và thoải mái hơn.
Cũng cần phải xem xét độ bền của các vật liệu và công cụ hiện có cho sản xuất. Mặc dù chi phí ban đầu để xây dựng công cụ cho ép plastic hai lớp có thể cao hơn so với các phương pháp tiêu chuẩn, trong nhiều trường hợp, sự cân nhắc về lâu dài sẽ làm giảm bớt hoặc thậm chí vượt qua chi phí ban đầu, vì bộ phận đó dự kiến sẽ hoạt động tốt hơn và trông đẹp mắt hơn ngay bây giờ và trong tương lai.
Có một số yếu tố mà các công ty cần cân nhắc khi thiết kế sản phẩm cho quá trình ép plastic hai lớp. Trước tiên, họ phải đảm bảo rằng hai vật liệu sẽ bám vào nhau tốt.毕tốt, điều này là cốt lõi để tạo ra một sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao. Thứ hai, họ phải tạo ra một thiết bị sẽ đặt hai vật liệu vào đúng vị trí và nơi chúng ta ấn vào lớp hoàn thiện cuối cùng ở bên ngoài. Thứ ba, bạn cần biết các điểm tiêm vật liệu sẽ được cần đến. Nếu những điểm này không được xử lý đúng cách, chúng có thể làm giảm chất lượng thẩm mỹ và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.