یہ اوورموڈلنگ دو خلائیں یا آلہ میں فضائیں تیار کرنے سے شروع ہوتا ہے۔ ایک علاقے میں کمپنی نے مکھی پلاسٹک بھر دیا، اور دوسرے فضا میں وہ نرم رابڑ لگاتی ہے (ڈالتا ہے؟)۔ بعد میں، پلاسٹک سرد ہوجاتا ہے اور جامد ہوجاتا ہے، جبکہ آلہ گھومتا ہے اور رابڑ دوسرا فضا میں داخل ہوتا ہے۔ یہ منفرد عمل ہی ہے جو دونوں مواد کو اتنا بہتر طور پر جڑانے کی اجازت دیتا ہے، جس سے ان کی قوت اور استحکام کی وجہ سے ان کا روزمرہ کا استعمال مطمئن بن جاتا ہے۔
ایک فون کیس کو اوورمولڈنگ کے ساتھ ڈیزائن کیا جائے تو سوچیں۔ ان میں اثر کی حفاظت کے لیے مضبوط باہری شل اور آپ کو فون کو بہتر طور پر پکڑنے کے لیے نرم رابڑ جیسے اندری کور شامل ہوتے ہیں۔ یہ حقیقت ہے کہ ریگا (ییشینگ) نے ایک مندرجہ بالا منصوبہ بنایا ہے، جو آپ کے ہاتھوں کو گرما یا تعرق کے باوجود مشابہ التکنیکی خروج کی اجازت دیتا ہے، جیسا کہ زیادہ تر لوگوں کے ساتھ عام طور پر ہوتا ہے۔
یہ صرف شروعات ہے: اوورموڈلنگ نے تخلیقی طور پر تولید کے شعبے اور روزمرہ کے استعمال میں آنے والے منصوبوں کو بہت زیادہ خلکھلا دیا ہے۔ تاریخی طور پر، یہ بات یہی ہے کہ کسی کمپنی کو الگ الگ قطعات بنانے پڑتے تھے، پھر انہیں جوڑ کر آخری منشئہ حاصل کرتے تھے۔ یہ طویل فرآیند تھا جو تولید کے خرچے میں بڑھاوا دیتا تھا۔ لیکن اوورموڈلنگ کے آمدنے کے ساتھ، اب ایک ہی متحدہ قطعہ کافی ثابت ہوا ہے اور پرانی تکنالوجی کو پیچھے چھوڑ چکا ہے۔ یہ کامیابی کوسبز کو بہترین منصوبے تیار کرنے میں مدد دی ہے جو کم عیوب اور کم ضائعات کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں۔
سلامتی کے خصوصیات کے شعبے میں اوٹوموبائیل سیکٹر نے اوورموڈلنگ کے ذریعے بہت بڑی فائدہ ورثی کی ہے۔ مثال کے طور پر، آپ اسٹیرنگ وايل کے اندر سینسرز کے ساتھ ایر بیگ تیار کر سکتے ہیں جبکہ کسی اضافی قطعے کو تیار کرنے یا شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ معنی یہی ہے کہ بہتر گاڑیاں اور آسان ڈیزائن۔
کمپنیوں کو اپنے حصوں یا منصوبوں کو تیار کرنے کے لئے اگر اوور مولڈنگ درست طریقہ ہے یا نہیں یہ پتہ لگانے کے لئے کچھ حیاتی عوامل سوچنے چاہیے۔ پہلی بات یہ ہے کہ منصوبہ کے لئے کونسی مواد ضروری ہیں۔ اوور مولڈنگ زیادہ مفید ہوتی ہے جب یہ حصے ہوتے ہیں جو مضبوط بھی ہونے چاہئیں اور نرم بھی جیسے ہینڈلز، گریپز اور فون کیسز۔ یہ منصوبوں میں زیادہ ٹیکسچر بھی بناتی ہے، جس سے وہ استعمال کرنے میں آسان اور مزید خوشگوار ہوتے ہیں۔
موجودہ مواد اور تول خانہ کے اوزار کی قابلیت کو بھی سوچنا ضروری ہے۔ ہاں تو اوور مولڈنگ کے لئے ابتدائی معاملات میں اوزار بنانے کے لئے زیادہ لاگت ہوسکتی ہے، لیکن بہت سے حالات میں یہ طویل مدتی اعتبارات اس ابتدائی لاگت کو کم کرتا ہے یا حتی کہ اسے چھوڑ دیتا ہے، کیونکہ حصہ اب اور مستقبل میں بہتر عمل کرنا اور بہتر دکھانا متوقع ہے۔
کمپنیوں کو اوورموڈلنگ کے لئے پrouducts ڈیزائن کرتے وقت کئی مسائل سوچنے پڑتے ہیں۔ پہلے تو انہیں یقین رکھنا ہوگا کہ دونوں مواد اچھی طرح جڑ جائیں گے۔ اس بات کو یاد رکھیں کہ یہ اعلی کوالٹی کے آخری پrouuct بنانے کا مرکزی حصہ ہے۔ دوسرے، انہیں ایسے آلہ بنانا ہوگا جو دونوں مواد کو جگہ دے اور جہاں ہم نے باہری طرف آخری تراش کیا ہوا ہے وہاں دباؤ دیا جاتا ہے۔ تیسرے، آپ کو معلوم ہونا چاہیے کہ مواد کے لئے انژیکشن پوائنٹس کہاں ضروری ہوں گے۔ اگر یہ پوائنٹس درست طریقے سے نہیں ہیں، تو وہ آخری پrouuct کی دخالت اور کارکردگی کو خراب کر سکتے ہیں۔