Привет, молодые читатели! Сегодня мы поговорим о чем-то довольно крутом — литье жидкого силиконового каучука! Отверждение жидкого силиконового каучука имеет свою нишу, где горячий жидкий силикон заливается в форму, и вы можете создать практически все, что угодно. Представьте себе, что мы делаем желе. Но вместо того, чтобы есть их, мы можем проектировать и создавать полезные вещи, которые выходят такими, какими они выглядят. Это может быть все, от чехлов для телефонов или кухонных принадлежностей, таких как лопатки, до даже необходимых медицинских приспособлений, которые можно найти в ближайшем магазине 3D-печати, помогающих людям оставаться здоровыми!
Начинаем с жидкой силиконовой резины, которую заливаем в машину, созданную специально для этой задачи. Ну, этот аппарат выполняет важную работу! Это двухкомпонентный силикон, который смешивается вместе. Подобно SAVs, он состоит из двух частей — одна называется основой, а вторая — катализатором. Машина затем перемешивает компоненты до получения гладкой массы — как будто делает молочный коктейль! Затем густую пасту заливают в форму, имеющую форму rapide. Эта форма — это контейнер, который имеет такую же форму, как наш целевой объект. Затем её нагревают ДО ОЧЕНЬ, ОЧЕНЬ СИЛЬНОГО ЖАРА… Этот нагрев заставляет силиконовую резину затвердевать и принимать форму molds. Затем мы просто ждём, пока силикон остынет и перестанет быть горячим, после чего извлекаем его из формы. Бинго! Блестящий новый объект только что изготовлен!
Вы, возможно, задаетесь вопросом, почему жидкий силиконовый каучук является таким отличным материалом для использования при производстве деталей методом литья под давлением? Причина номер один, а точнее несколько действительно потрясающих причин. Причины просты: во-первых, жидкий силиконовый каучук обладает высокой гибкостью. Это означает, что его можно изгибать и формовать, что отлично подходит для таких продуктов, как чехлы для телефонов или многоцветные браслеты, которым нужно гнуться, а не ломаться. Вторая причина заключается в том, что это один из самых прочных материалов, который может быть устойчив к истиранию. Продукты из жидкого силиконового каучука имеют длительный срок службы и не так просто заменяются. Кроме того, их очень легко очистить! Это делает их идеальными для медицинских инструментов или кухонных принадлежностей, которые потребители хотят быстро привести в безопасное состояние.
В Rega (yixing) мы всегда стремимся исследовать, что можно сделать с литьем жидкого силиконового каучука. Одна из потрясающих технологий, которую мы используем, называется нанесение одного материала на другой (overmolding). Мы заливаем жидкий силиконовый каучук на твердую пластиковую деталь, такую как игрушка или ручка. Это создает продукт, обладающий прочностью пластика и в то же время эластичностью силикона. Разве это не здорово? Однако мы также рассматриваем возможность использования двух цветов жидкого силиконового каучука в одной форме. Это производит очень интересные по внешнему виду продукты, что, в свою очередь, делает их более увлекательными и привлекательными!
Литье жидкой силиконовой резины уже производит множество отличных продуктов, но мы убеждены, что оно может сделать гораздо больше! Автомобильная промышленность является ярким примером, так как она охватывает всё, что связано с автомобилями/транспортными средствами. Например, жидкая силиконовая резина может выдерживать экстремально высокие температуры, что означает, что она может хорошо работать при создании деталей для двигателей или других мест, где температуры зашкаливают. Мы также считаем, что литьё жидкой силиконовой резины может помочь нам создавать более устойчивые продукты. Эта прочность, в свою очередь, значительно снижает вероятность того, что изделия из силикона окажутся на свалках, что является победой для планеты Земля!
В Rega(jiangsu) на самом деле всегда хотели найти способы сделать литье жидкого силиконового каучука быстрее и эффективнее. Мы работаем, используя машины, которые будут функционировать автоматически — это один из способов. Электронные платы помещаются на силикон в форме, а затем автоматическая машина смешивает материал более равномерно и заливает его в форму быстрее и гораздо более равномерно, чем может человек. Это помогает нам экономить время! Мы также переиспользуем формы [+ Используется с разрешения. →] Таким образом, вместо того чтобы иметь новую форму для каждого отдельного объекта, который мы создаем, ту же форму можно использовать снова и снова. Поэтому это экономит время и позволяет нам сохранять ресурсы и материалы, которые нужны.