The supraformare începe cu dezvoltarea unei suprafețe cu două cavitați, sau spații în instrument. Într-o zonă compania umple plasticul dur, iar în cealaltă cavitate aplică (sau turnă?) gumă moale. Apoi, plasticul se răcăște și se solidifică, moment în care instrumentul se rotește și guma este injectată în a doua cavitate. Este această procedură unică care permite ca ambele materiale să se lege atât de bine împreună, creând produse solide și durabile care sunt de încredere pentru uzul zilnic.
Consideră un etui pentru telefon conceput cu tehnologia de supraformare. Acestea includ o carcasă exterioară robustă pentru protecția împotriva impactului și un nucleu interior (cum ar fi o guma moale) care îți permite să ții mai bine telefonul. Este adevărat că Rega (yixing) a creat un produs care permite aceeași producție rapidă și tehnologică, chiar dacă mâinile tale devin umede sau sudate, ceea ce s-ar întâmpla adesea în cazul majorității oamenilor.
Este doar începutul: Tehnologia de supraformare a deschis cu adevărat porțile fabricației și a produselor pe care le folosim în fiecare zi. În trecut, acest lucru însemna că o companie trebuia să facă bucăți individuale, apoi să le unească pentru a crea produsul final. Era un proces lung care creștea costurile de producție. Cu toate acestea, cu apariția supraformeirii, aceasta a permis ca o singură bucată omogenă să fie suficientă și să depășească tehnologia anterioară. Acest lucru a făcut ca afacerile să poată produce produse mai bune cu mai puține defecțiuni și mai puțin deșeu.
Caracteristicile de siguranță sunt un domeniu în care segmentul automotive a obținut beneficii semnificative prin supraformare. De exemplu, puteți dezvolta airbag-uri prin supraformare, cu senzori direct în volan, fără necesitatea de a produce și adăuga componente suplimentare. Ceea ce înseamnă, într-un nutshell, mașini mai bune și un design mai simplu.
Companiile trebuie să ia în considerare câteva factori cruciali pentru a determina dacă supraformarea este metoda potrivită pentru producerea pieselor sau produselor lor. Prima problemă de luat în considerare este ce materiale sunt necesare pentru produs. Supraformarea este mai utilă atunci când vine vorba de piese care trebuie să fie rezistente, dar și moale, cum ar fi manecile, prudențele și etuiurile pentru telefoane. Aceasta creează, de asemenea, o textură mai bună a produselor, ceea ce le face mai ușor și mai plăcut de folosit.
Este de asemenea necesar să se țină cont de durabilitatea materialelor și a uneltelelor existente pentru producție. Deși poate exista un cost inițial mai mare pentru construirea unui instrument specific supraformării față de metodele standard, în multe cazuri această considerație pe termen lung compensează sau chiar depășește costul inițial, deoarece piesa este probabil prevăzută să se comporte și să arate mai bine acum și în viitor.
Există mai multe aspecte pe care companiile le trebuie să le ia în considerare când concep produse pentru supraformare. În primul rând, ele trebuie să fie sigure că cele două materiale se vor lipi bine una de cealaltă. Peste tot, acest lucru stă la bază pentru a crea un produs final de înaltă calitate. În al doilea rând, ele trebuie să creeze un dispozitiv care va pune cele două materiale în poziție și unde apăsăm pe ultimul strat pe care îl avem pe exterior. În al treilea rând, trebuie să știi unde vor fi necesare punctele de injectare pentru materiale. Dacă aceste puncte nu sunt tratate corespunzător, ele pot deteriora aspectul și performanța produsului final.