The wyroby z tworzyw sztucznych zaczyna się od opracowania dwupolowego, czyli przestrzeni w narzędziu. W jednym miejscu firma wypełnia twardą plastikową masę, a w drugiej przestrzeni stosuje (lub wlewa?) miękką gumę. Następnie plastik schładza się i staje twarde, po czym narzędzie obraca się i gumę wstrzykuje się do drugiej przestrzeni. To właśnie ten unikalny proces umożliwia tak dobrą łączenie się obu materiałów, tworząc produkty silne i trwałe, które są niezawodne w codziennym użytkow
Rozważmy na przykład etui na telefon zaprojektowane z wykorzystaniem techniki nakładania. Obejmują one mocną zewnętrzną osłonę chroniącą przed uderzeniami oraz wewnętrzną rdzeń (taki jak miękka guma), która pozwala lepiej chwytać telefon. Prawdą jest, że Rega (yixing) stworzyła produkt, który pozwala na tę samą szybką technologiczną produkcję mimo że Twoje ręce mogą zostać mokre lub spocone, co często bywa przypadkiem u większości ludzi.
To dopiero początek: Technologia nanoszycia naprawdę otworzyła bramy produkcji i produktów, które są używane codziennie. Historycznie oznacza to, że firma musiała kiedyś produkować pojedyncze elementy, a następnie je łączyć, aby stworzyć gotowy produkt. To był długotrwały proces, który zwiększał koszty produkcji. Mimo to, dzięki wprowadzeniu nanoszycia, stało się możliwe wyprodukowanie jednolitego elementu, który przewyższa wcześniejszą technologię. Ułatwiło to przedsiębiorstwom produkcję lepszych produktów z mniejszą liczbą defektów i mniej odpadów.
Funkcje bezpieczeństwa to jeden z obszarów, na których segment motoryzacyjny osiągnął istotne korzyści dzięki nanoszyciu. Na przykład można wytworzyć poduszki powietrzne za pomocą nanoszycia, umieszczając czujniki bezpośrednio w kierownicy, bez konieczności produkcji i dodawania dodatkowych komponentów. W zwięzłej formie oznacza to lepsze samochody i prostsze projekty.
Przedsiębiorstwa muszą uwzględnić pewne kluczowe czynniki, aby ustalić, czy nakładanie plastiku jest odpowiednią metodą do produkcji ich części lub produktów. Pierwszym problemem do rozważenia jest, jakie materiały są potrzebne dla produktu. Nakładanie plastiku jest bardziej przydatne w przypadku części, które muszą być jednocześnie mocne i miękkie, takie jak rękojeści, uchwyty i obudowy telefonów. Tworzy również większą teksturę produktów, co sprawia, że są łatwiejsze w użyciu i przemiłej w dotyku.
Należy również wziąć pod uwagę trwałość istniejących materiałów i narzędzi produkcyjnych. Choć koszt początkowy budowy narzędzia do nakładania plastiku może być wyższy niż w standardowych metodach, w wielu przypadkach ten dłuższy horyzont czasowy zrekompensowuje lub nawet przewyższa ten początkowy koszt, ponieważ część prawdopodobnie będzie lepiej funkcjonować i wyglądać zarówno teraz, jak i w przyszłości.
Są kilka zagadnień, które firmy muszą uwzględnić podczas projektowania produktów przeznaczonych do nakładania. Po pierwsze, muszą się upewnić, że dwie materiały będą dobrze przylegać do siebie. To bowiem stoi w centrum tworzenia produktu o wysokiej jakości. Po drugie, muszą zaprojektować urządzenie, które umieści oba materiały na swoim miejscu i gdzie po ostatecznym prasowaniu mamy zewnętrzne okrycie. Po trzecie, musisz wiedzieć, gdzie będą potrzebne punkty wtrysku materiałów. Jeśli te punkty nie zostaną odpowiednio obsłużone, mogą one pogorszyć wygląd i wydajność ostatecznego produktu.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved Polityka prywatności
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN