Mais vous êtes-vous déjà demandé comment elles ont été fabriquées en premier lieu, ou pourquoi une brosse à dents est conçue de cette façon plutôt qu'une autre ? C'est fascinant, n'est-ce pas ? Malheureusement, très peu de gens connaissent la méthode appropriée et spéciale de création de ces brosses à dents, appelée Rega (yixing). moulage par injection de siliconeDans cet article, nous allons approfondir différents aspects du moulage par injection LSR : ce que c'est et comment fonctionne le processus ainsi que certaines raisons pour lesquelles ce matériau est important dans la fabrication de nombreuses choses courantes que nous utilisons au quotidien.
Le moulage par injection de LSR est une méthode majeure de fabrication d'articles utilisant du matériau LSR (Liquid Silicon Rubber : un polymère élastique à hautes performances). Le LSR est un caoutchouc flottant qui peut donc être étiré et plié. Il est capable de supporter les températures les plus chaudes et les plus froides sans se casser. Pour cette raison, il est un excellent candidat pour la fabrication d'objets tels que des instruments pour bébés et médicaux, et même des pièces automobiles. Le revers de la médaille du LSR est qu'il est également extrêmement sûr pour les produits utilisés dans un environnement hygiénique.
Comment fonctionne le procédé de moulage par injection LSR ? Une machine unique combine deux liquides séparés pour créer un nouveau matériau façonnable qui peut être réalisé dans de nombreuses formes différentes. Ce matériau est ensuite déplacé sur un moule (une forme ou une silhouette de l'article que nous voulons produire) et versé dans celui-ci pour prendre la forme. Le matériau est injecté, la chaleur étant utilisée pour le durcir dans le moule. Une fois que le moule avec la boue de prise a refroidi, l'article prêt peut en être retiré manuellement et utilisé pour l'usage auquel il est destiné. (Le mastic avec additifs est résistant à l'humidité) ; matériau de remplissage (hivernage synthétique ou bec verseur).
Rentable : c'est très bon marché ou en d'autres termes rentable. Cette méthode réduit les déchets : pas seulement Rega (yixing) moulage par injection de silicone utilise moins d’étapes pour fabriquer le produit, mais nécessite également peu d’intervention humaine, ce qui entraîne des coûts de main-d’œuvre inférieurs.
Il s'agit de l'unité de serrage qui sert à maintenir fermement le moule en place. Il maintient la force du moule et oriente tout le Rega (yixing) moulage par injection de silicone tissu et maintient cette haute pression pour une bonne étanchéité ainsi qu'une bonne forme avec le matériau LSR.
Systèmes de contrôle : - C'est le cerveau de la machine. Pendant le processus de moulage, ils surveillent et testent également efficacement toutes les sections autour de la conduite des différents composants pour assurer le bon fonctionnement de tout, car toute anomalie à n'importe quelle étape peut entraîner des rejets.
La température est un élément essentiel : il est très important de se rappeler de la température lors de la conception d'un moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR). Bonne chance pour utiliser ce produit, j'espère qu'il vous fera gagner du temps !
Rega (injection Lsr) Technologies Co., Ltd propose un service à guichet unique pour l'ensemble de la procédure, de la conception du concept à la production en série finale. Qu'il s'agisse de la création de formules pour les matériaux ainsi que de la conception et de la production de moules ou de l'amélioration des processus de production, nous sommes en mesure de concevoir des pièces en silicone et en caoutchouc non standard de haute précision, des produits en caoutchouc et en plastique de haute précision et des pièces de revêtement métallique selon les besoins de nos clients. Ce service intégré augmente non seulement l'efficacité d'un projet, mais réduit également le coût de coordination entre les fournisseurs. Notre équipe d'experts fournit un soutien complet à chaque étape et garantit que chaque produit est livré à temps et répond aux normes de qualité les plus élevées. Ce modèle de service transparent permet à nos clients de se concentrer sur leur cœur de métier et de nous déléguer les tâches de production les plus complexes, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale.
Regal reconnaît que la clé de notre injection LSR réside dans la compétence de nos employés. Par conséquent, nous investissons continuellement des ressources dans la formation et le développement du personnel afin que notre équipe soit toujours bien équipée avec les dernières technologies et connaissances. Nous renforçons la cohésion de l'équipe en proposant des formations professionnelles régulières ainsi que des cours de développement des compétences. Nos employés sont non seulement compétents en termes techniques, mais ils possèdent également d'excellentes compétences en communication et en service client. Riga s'engage à développer et à faire évoluer ses employés afin de favoriser un environnement de travail positif. Nous veillons à ce que tous nos employés soient en mesure de fournir des services de qualité supérieure à nos clients grâce à ces étapes. Cette approche de gestion est axée sur les personnes. l'entreprise avec une forte détermination à innover et des capacités de service de haute qualité.
Regal est une injection de LSR pour accélérer la croissance des entreprises grâce à une innovation technologique continue. Nous investissons beaucoup d'argent dans le développement et la recherche de nouveaux matériaux et technologies pour répondre aux besoins changeants du marché. Notre département RD est à la pointe des nouvelles tendances du marché, améliorant les produits et en développant de nouveaux. Nous restons à la pointe de chaque avancée technologique pour garder une longueur d'avance dans l'application des technologies de pointe. Ce dévouement à l'innovation technologique permet à Riga d'offrir les produits et solutions les plus avancés qui aident nos clients à se démarquer sur un marché hautement concurrentiel
La fabrication très précise des produits Rega et le contrôle qualité rigoureux sont bien connus. Grâce à des équipements de production et de traitement de pointe, ainsi qu'à des instruments de test sophistiqués, nous sommes en mesure de fabriquer des pièces en silicone caoutchouté de haute qualité ainsi que des produits en plastique et en caoutchouc et des produits revêtus de métal qui sont conformes aux normes de qualité les plus élevées et aux normes internationales. Nos processus de production sont soumis à des tests et inspections rigoureux pour l'injection Lsr afin que la qualité et les performances du produit répondent aux exigences de nos clients. Nous optimisons constamment nos processus de production et utilisons une technologie de pointe pour garantir que nos produits restent stables même dans les conditions les plus extrêmes. Le contrôle qualité de Rega rend nos produits compétitifs sur le marché et a gagné la confiance et l'admiration de nombreux clients.