Un moyen de faire cela consiste à fabriquer des chaînes très longues (appelées polymères) à partir de petites pièces (monomères) ; un processus dont vous n'avez probablement jamais entendu parler, mais qui utilise certainement, dans votre cours de chimie, le terme polymère par addition et polymère par condensation isation. Cet article discutera de ce qu'est la polymérisation par condensation, de son fonctionnement et de certains des produits dans lesquels nous l'utilisons — au quotidien. Finalement, cela aura plus de sens pour vous !
La polymérisation par condensation est un processus unique qui assemble de petits blocs moléculaires (monomères) pour produire de grandes molécules dans lesquelles les monomères individuels sont liés par des liaisons formées lors de la production d'eau. Elle peut libérer (émettre) de petites molécules comme l'eau, etc., lorsque ces monomères s'accumulent pour former un polymère. C'est la raison pour laquelle nous ajoutons le mot « condensation ». Condenser – le terme condensation signifie que quelque chose de moins important est abandonné ou relâché pendant que la structure plus grande se forme.
Les types de bouchon en silicone il existe de nombreux types de polymérisations par condensation, mais le mécanisme auquel ils participent fonctionne de manière similaire. Pour clarifier cette idée, imaginez un seul type de monomère dont les deux parties combinantes ressemblent un peu à un acide carboxylique et un alcool. La polymérisation avec un second type de monomère, comme une amine et un chlorure d'acide, est la méthode par laquelle ce monomère se mélange, encore une fois avec d'autres groupes stériques. Lorsque ces deux monomères distincts se combinent, ils réagissent chimiquement. Cette réaction conduit à la formation d'une petite molécule, comme l'eau. Cette illustration est une méthode isolée par laquelle la polymérisation par condensation peut se produire !
Bien que les transformations chimiques impliquées dans la polymérisation par condensation puissent sembler assez redoutables pour ceux qui ne sont pas familiarisés avec les réactions organiques, nous allons examiner comment cela fonctionne à travers l'un d'entre eux — le polyester. Vous rencontrez probablement fréquemment le polyester en tant que matériau dans les vêtements et l'emballage. Il existe 2 types de monomères utilisés pour créer du polyester : un acide carboxylique et un alcool. Ces deux monomères réagissent ensemble pour former un lien chimique appelé lien ester.
Cette réaction a lieu lorsque l'acide et l'alcool entrent en contact. Lorsque ces deux substances réagissent, elles forment un ester et l'eau est un produit secondaire. La toute première réaction est une réaction d'estérification. Un deuxième monomère est ajouté à cette formation, ce qui réagit sur deux sites de l'élément initial réagissant. L'ajout de ceux-ci entraîne à nouveau la libération de molécules d'eau et aide indirectement à la polymérisation des esters pour former de longues chaînes. Une version étendue du processus est répétée de nombreuses fois pour former une grande chaîne polymérique.
Les polymères par condensation sont formés à partir de monomères, de petits blocs constitutifs. À l'intérieur des monomères se trouvent des régions spécifiques d'une nature amphiphile capables d'interagir avec d'autres monomères pour former des chaînes. Le choix du monomère moléculaire peut changer le comportement du produit polymère final dans une grande mesure. C'est parce qu'on peut, par exemple, utiliser différents types de monomères et cela détermine à quel point il devient solide ou s'il est un peu plus flexible ou encore s'il est résistant à la chaleur, etc.
En comparaison avec la polymérisation par addition, la polymérisation par condensation est plus polyvalente en termes de propriétés et d'utilisation. Cependant, comme une petite molécule est libérée au cours du processus de polymérisation par condensation, cela la rend moins utile pour produire de grandes quantités d'un polymère en raison des difficultés à contrôler le processus dans un environnement industriel.
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