یکی از روشهای ساخت بازیها میتواند از طریق فرآیندی به نام اورموردلینگ (Overmolding) انجام شود. اورموردها یک راه عالی و جذاب برای تولید بسیاری از چیزهایی است که هر روز استفاده میکنیم، مانند ابزارها یا محصولات دیگر. پس، دقیقاً اورمور چیست؟ اورمور یک روش منحصر به فرد برای ترکیب دو ماده متفاوت به منظور ایجاد یک جسم واحد است. در ابتدا، کاربر فقط بخش خارجی را تغییر میداد و جایگزینی برای بخش داخلی ارائه نمیشد. بخش خارجی معمولاً نرم و مطاطی است که باعث میشود لمس آن لذت بخش باشد و گرفتن آن راحت باشد. مواد تشکیل دهنده بخش داخلی میتواند به طور قابل توجهی با توجه به کاربرد جسم متفاوت باشد. این موضوع نشان میدهد که این فرآیند چقدر انعطافپذیر و مفید است، همانطور که رگا (ییشینگ) تمام انواع مختلف این محصولات را تولید میکند. بستهبند کیلوک برای انواع مختلف محصولات.
اولترمولدینگ یک روش هوشمند برای اتصال دو ماده به یک قسمت مقاوم و تکی است. قسمت پایه آیتم به عنوان زیربنایی که اولین ماده است، شناخته میشود. ماده دوم با نام اولترمولد شناخته میشود. اولترمولد دور زیربنایی ساخته یا شکل داده میشود و به خوبی به دو ماده چسبیده. این موضوع باعث میشود محصول نهایی به طور عملی بهتر کار کند و طول عمر بیشتری نسبت به آیتمهای ساخته شده از یک ماده داشته باشد. علاوه بر این، هنگامی که نیاز به تولید تعداد زیادی آیتم در زمان کمتری وجود دارد، به دلیل فرآیندهای تولید صرفهجویی در زمان اولترمولدینگ، این همچنین از نظر هزینه بسیار مؤثر است.
میلگردانی دارای کاربردهای بسیاری است که از خودرو، الکترونیک تا محصولات مصرفی روزمره ما متنوع میشود. یک پیشرفت رقابتی قابل توجه که میلگردانی میتواند ایجاد کند، عملکرد تابلوترین محصول است. به عنوان مثال، فرض کنید یک ابزار با دسته میلگردانی شده در نظر بگیرید. میتواند به طور قابل توجهی گرفتن آسانتر و بدون لغزش سازگار باشد. این موضوع نه تنها راحتی را افزایش میدهد بلکه احتمال زخمی شدن دستها یا خستگی از استفاده از ابزار را کاهش میدهد. علاوه بر این، میلگردانی از طریق اضافه کردن لایه دوم، مقاومت محصول را افزایش میدهد که این لایه حفاظت از آسیب، تدرنگی و سوختگی در طول زمان را تضمین میکند.
جاسازی، دو تیره جاسازی و چند تیره جاسازی نمونههای مختلفی از فرآیندهای جاسازی هستند. در فرآیند جاسازی جاسازی، یک پایه در قالب قرار میگیرد، سپس ماده جاسازی شده دور آن تزریق میشود تا یک قطعه واحد ایجاد شود. جاسازی دو تیره کمی پیچیدهتر است؛ از دو ماده متفاوت استفاده میکند که به صورت جداگانه در دو مرحله در قالب تزریق میشوند. این فرآیند به ترتیب با بیش از دو ماده در یک گذر تکرار میشود زمانی که به جاسازی چند تیره میرسیم. در این روشها مزایای خاصی وجود دارد و همچنین چالشها، هر کدام بر اساس نوع محصول و هدف، روش مناسب تولیدی هستند.
امکان ساخت انواع مختلفی از محصولات مفید با استفاده از فرآیند overmolding را فراهم میکند. این روش به ویژه برای ساخت اشیاءای که باید در برابر دمای عالی، شیمیاییها و محیطهای چالشبرانگیز مقاوم باشند، بسیار مفید است. به عنوان مثال، وصلههای الکتریکی overmolded عایق و محافظتکنندهای علیه رطوبت و مواد آسیبرسان دیگر ارائه میدهند که این موضوع از نظر اطمینان و ایمنی در استفاده آنها بسیار مهم است. همچنین، overmolding میتواند تولید محصولاتی که نیاز به درجهای از انعطافپذیری یا نرمی دارند، مانند بازیهای کودکان یا ابزارهای پزشکی که باید پوستدوستانه باشند، را تسهیل کند.
انتخاب مواد مناسب برای فرآیند اورمودلینگ برای موفقیت در تولید حائز اهمیت است. به منظور چسبندگی صحیح و ایجاد محصول نهایی قوی، بستر و لایه اورمودلینگ باید سازگار باشند. برخی از جنسهای رایج که در اورمودلینگ استفاده میشوند شامل الاستومرهاي ترموفاست (TPE)، ترموفاست والکانیزه شده (TPV) و سیلیکون هستند. این موارد از علف دریایی تا آباکا متفاوتند و هر کدام دارای خصوصیات و مزایای منحصر به فردی هستند که ممکن است با توجه به کاربرد یا محصول مورد استفاده متفاوت باشند.
رگال به تعیین مجدد توسعه کسب و کار با پیشرفت مستمر نوآوریهای فنی اختصاص دارد. به عنوان "مرکز تحقیق و توسعه مهندسی پلیمر" ما در سرمایهگذاری برای مطالعه و توسعه مواد و فناوریهای نوین به منظور برآوردن نیازهای همواره تغییر یافته بازار مشغول هستیم. تیم تحقیق و توسعه ما همواره با آخرین پیشرفتهای فنی در این حوزه آشنایی دارد، محصولات موجود را به صورت مستمر بهبود میبخشد و راهحلهای نوآورانه ایجاد میکند. برای ماندن جلوی منحنی، به آخرین پیشرفتهای فنی توجه ویژه میکنیم. این تعهد به نوآوری فنی، به رگال اجازه میدهد تا محصولات و راهحلهای بینظیری ارائه دهد که کمک میکند مشتریان ما در بازاری رقابتی شدید برجسته شوند.
رگال متوجه است که کلید موفقیت ما توانایی کارکنان ماست. ما به طور مداوم منابع خود را در آموزش کارکنان و توسعه آنها سرمایهگذاری میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که نیروی کار ما همواره با آخرین دانش فنی و مهارتها مجهز باشند. ما از طریق دورههای آموزشی و پیشرفت حرفهای منظم، هماهنگی تیم را افزایش میدهیم و مهارتها را بهبود میبخشیم. کارکنان ما علاوه بر اینکه در زمینه فناوری ماهر هستند، مهارتهای بینظیر ارتباطی و خدمات مشتری نیز دارند. ریگا به رشد و توسعه کارکنان خود اختصاص داده و جوی کاری که بهبود مثبت را تشویق میکند، ایجاد میکند. ما از طریق این اقدامات مطمئن هستیم که تمام کارکنان ما قادرند خدمات با کیفیت بالا به مشتریان ما ارائه دهند. این فلسفه مبتنی بر انسانها، عاملی است که ما را برای نوآوری و بهبود تواناییهای خود در زمینه خدمات آماده میکند.
رگا (شرکت فناوری ییشینگ) خدمات یکپارچه برای کل فرآیند، از طراحی مفهومی تا تولید انبوه را ارائه میدهد. این موضوع تنها به نظارت بر فرمولهای مواد، طراحی و ساخت قالبها یا بهینهسازی فرآیندهای تولید محدود نمیشود. شرکت ما قادر است بخشهای Gum با دقت بالا که شامل پوشش پلاستیک، گوム و فلزات بر اساس نیاز مشتریان خود طراحی و توسعه دهد. این سرویس یکپارچه علاوه بر افزایش کارایی پروژه، کمک میکند هزینههای هماهنگی مشتری بین تأمینکنندگان را کاهش دهد. تیم حرفهای ما در هر مرحله حمایت کاملی ارائه میدهد تا مطمئن شود تمام آیتمها به زمان تعیین شده تحویل داده شوند و با معیارهای کیفیت بالایی مطابقت داشته باشند. فرآیند liềnالمرحله ما اجازه میدهد مشتریان بر روی کسبوکار اصلی خود تمرکز کنند، در حالی که ما وظایف پیچیده تولید را مدیریت میکنیم. این موضوع به طور قابل توجهی کارایی کلی عملیات را افزایش میدهد.
فرآوردههای ابرمولد رگا و کنترل کیفیت سختگیرانه آنها محبوب هستند. ما علاوه بر استفاده از تجهیزات پیشرفته تولید و آزمایش، ابزارهای بسیار پیچیدهای را نیز برای تولید قطعات سیلیکونی با دقت بالا، محصولات پلیمر و رubber و قطعات فلزی پوشیده شده به کار میبریم. این محصولات با بالاترین استانداردهای کیفیت صنعتی و بینالمللی مطابقت دارند. هر مرحله از فرآیند تولید ما تحت بررسی و آزمایش دقیق قرار میگیرد تا عملکرد و طول عمر محصول نهایی با الزامات مشتریان ما همخوانی داشته باشد. ما به طور مداوم فرآیندهای تولید خود را بهبود میبخشیم و فناوری پیشرفته را پیادهسازی میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما در شرایط سختترین قادر به کار باشند. فرآیند مدیریت کیفیت با کیفیت بالا رگا، ما را در بازار رقابتی میکند و اعتماد و احترام بسیاری از مشتریان را کسب کرده است.