See juhtub, kuna injektsioonmoldimises segab masin koos katalüsaatoriga veesilooniidi. Katalüsaator mängib siin olulist rolli, kuna see aitab silooniidil vorm muuta ja kaskenduda (tahke). Segumisprotsessi järel pannakse segus mööbli (konteiner, mis kujundab lõpptoodangu kuju). Sega ja külmata ruumtemperatuurini: suhteliselt tahane. Kui silooniidikumm kasaneb ja kaskeneb, tuleb mööbl avada ja uus toode välja võtta ettevaatlikult. Rega (yixing) silikooni rõivimoldimine seda saab teha tsüklites väga kiireid kordusi, et luua identsete objektide.
Vaatesid mõned omadused, mis muudavad vedel sikoonirubberi hooaeguks kandidaadiks puhvrisõlmimise materjalina. Täielik paindlikkus: see on kahe käe vahe peal tema suurim vark. Seda saab taha, ulatada ja kaareta, kuid mitte murda. See on väga abivajaline, kui töötate keeruliste, elaboraatsete disainidega. See on ka termiliselt, külmalt ja keemiliselt vastupidane, nii et see sobib hästi toodete jaoks, mis peavad tahanema rüümlisi tingimusi (nt soojedeks saavad köökisöögid või asjad, mida jätatakse sadasse sadas).
Aga vedel siilikoniga on rõivitudmoleerimisel ka mõned raskused, millega teil silmitsi tuleb seista, sest peamisprobleem on segamine ja sisestamine, mis tuleb teha väga hoolikalt. Moleeri täitmisel on oluline, et õige kogus siilikoone ja katalüsaatorit segatakse koos, muul juhul ei saagi osa õigesti kinni või see on väga nõrgenev – murdlik, katkuv või lihtsalt mitte kasutatav. Lisaks on vedel siilikon võrreldes materjalidega, mis kasutatakse tavalisemalt rõivitudmoleerimiseks, suhteliselt kalline materjal, mis peegeldub lõpptootja tootmise kuludes.
Kuna segamine ja sisestamine vedel siilikoonrubberis on nii kriitiline, on Rega (Yixing) terve tootmisprotsess silikooni rõivimoldimine peab olema hästi läbi mõeldud ja täpselt ellu viidud. Seadme tuleb täpselt kalibreerida, et see igal korral andeks õiges suuruses välja. Samuti peate hoidma liitmise suhtest olulist ja mitte kunagi tekitama probleeme. Selle tõttu võivad õhupuhked või materjalis olevad tainasid põhjustada tulemuste kaotust, mis on põhjus, miks neid tuleb eemaldada. KÕRGKVALIFITSEERITUD AMETIHOONE TÖÖJUHTID PEAVAD OLEMA KOHTPEAL — nad peavad tegema kvaliteedikontrolli (QC), et veenda, et töö on õigesti lõpule viidud.
Erinevuste tõttu traditsioonilisest kastiöleku mõjust, peate töötades vedel silikooniga rohkem tähelepanu pöörates juhtmetele. Vaatamata sellele, et see on paindlik ja madal pruun, ei tohi Rega (yixing) segi minna. silikooni rõivimoldimine endiselt kannatab osa drifmitseerimise probleemiga puhverdamise ajal. Vestlusel oli selge, et mallivool, pakkuja surve ja sisestuskoht on asjad, mida tuleks arvesse võtta juba disaini etapis. Selleks tuleb arvesse võtta näiteks lõplik tuuaku eesmärk, mida see peab täitma, kaaludes aspekte nagu tugevus ja kestus erinevates keskkondades, et see rahuldaks tarbijate nõudeid.
Vedel siklõõg rubber puhvriprotsessis - Vedel siklõõg rubberi kasutamisel plastide tootmiseks on mitmeid eeliseid, kuid ka mõned probleemid võivad tekkida. Näiteks erinevates punktides muutuv jälgimine külmamise kiiruse poolest või pärast selle läbimist kokkukahanevatena külmamise ajal võib lõpptootet tekitada kalluma või hõõrma. Malli disain on kriitiline ning seda tuleb meeles pidada, et vältida sellisi vigu, veendumaks, et tähenduslik temperatuur, külmamine ja sulgedumine on protsessi jooksul korras.
Teine võimalik probleem on kaasainemiste heitkoguste kontroll töötlemise ja kureerimise etappidel. Ärge lisage ülekaalu, sest moodustunud kaas võib tekitada puhkarid (mis mõjutab nii tema ilusat kui ka tugevust või paindlikkust). Lõplik kaasi eemaldamine, näiteks vakuumdegasatsiooniga, on ka oluline parameeter ning on hädavajalik, et see protsess jääks standardseks, samal ajal kui tootes säilitatakse kvaliteet.
Regal on pühendunud ettevõtte kasvu edendamisele pideva tehnoloogilise innovatsiooni kaudu. Kui "vedrukaussilikooni injektsioonimoldimise" ettevõte, investeerime olulist summat raha uute tehnoloogiate ja materjalide uurimisse ja arendusesse, et rahuldada muutuvaid turu nõudeid. Meie R&D tiim hoiab püsivalt silma peal tööstuses toimuvas tehnoloogilises arengus, parandades pidevalt olemasolevaid tooteid ning arendades innovaatseid lahendusi. Et jääda innovatsiooni tipule, anneme erilist tähelepanu tehnoloogia arengule. Meie pühendumine tehnoloogilisele innovatsioonile võimaldab Rigal pakuda tippkantslikke tooteid ja lahendusi, mis aitavad meie klientidel välja erineda väga konkurentsivõimas turus.
Rega tõhus tootmisprotsess ja range kvaliteedikontroll on hästi teada. Kõige tänapärasema tootmise ja töötlemise varustuse ning sofistikatsete testimisspetsiifikaatorite abil suudame toota kvaliteetset veesilikoniraua pritsimoldimist, nagu ka raudseid ja plastilisi komponente ning metallipuhvritasemeid elemendeid, mis ületavad kõrgeimaid tööstus- ja rahvusvahelisi kvaliteedistandardisid. Iga samm meie tootmisprotsessis läbib rangelt kontrolli ja testimist, et tagada toodetava toote järkjärguline toimimine ja pikk periood kasutuses. Me parandame pidevalt oma tootmismeetodeid ning võtame kasutusele edasi tehnikat, et kindlustada toodete töö suures temperatuurivahemikus ja äärmistes tingimustes. Rega kõrgeim standardi kvaliteedihaldussüsteem on aidanud meil muuta oma tooted turul konkurentsivõimelisteks ning saanud paljude klientide heaks hindamiseks ja usalduseks.
Regal aruannab, et meie edu võtmerahast on meie töötajate võimekuse. Pidevalt investeerime ressursse personali treeningutesse ja arendusse, et tagada, et meie tööjõud oleks alati varustatud uusimatega tehnilise teadmiste ja oskuste komplektiga. Me ehitame meeskonna ühtsust regulaarsete professionaalkoolituste ja treeningute kaudu, et parandada oskusi. Meie töötajad on mitte ainult tehnoloogiliselt oskused, vaid nad omavad ka erinimetuid suhtlemisoskusi ja klientiteenindamise oskusi. Riga on pühendunud oma töötajate arengule ja kasvule, et luua töötamise keskkonna, mis on soodustav positiivsele atmosfääridele. Need meetmed tagavad, et kõik meie töötajad suudavad pakuda klientidele kõrgekvaliteedset teenust. See inimeste orienteeritud filosoofia annab meile vedruid ning võimaldab meil innovatsioonides edasi minna ja parandada meie teenuste võimeid.
Rega (yixing) Technologies Co., Ltd pakub ühepealse teenuse kogu protsessi jaoks, alates konseptsiooni disainist kuni lõplikule veesilikaatorkummipressimisele. Kas see on materjalivalemite arendamine koos mooldisaini ja -tootmisega või tootmiprotsesside parandamine, me suudame kohandada kõrge täpsusega mittestandarta kummi- ja silikaatosa, kõrge täpsusega kuumoplast- ja kummi-tooted ning metallikladditud komponendid oma klientide vajadustel vastavalt. See integreeritud teenus tõstab projekti effektiivsust ja vähendab koordineerimiskulusid hankijate vahel. Meie professionaalne tiim annab sügavamat abi igal sammul, et tagada iga toote kargemad kvaliteedistandardid ja aegadel toimetamine. Meie pidevad teenused võimaldavad klientidel keskenduda oma peamisele tegevusele, samal ajal kui me hoolime keerukatest tootmistöödest. See võib oluliselt tõsta üldist effektiivsust.
Copyright © Rega (Yixing) Technologies Co., Ltd. All Rights Reserved Privaatsuspoliitika
EN
CN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
SR
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
CY
MK
KA
UR
BN
MN