إحدى الطرق التي يمكن بها صنع الألعاب هي من خلال عملية تُسمى التغليف فوق المادة. التغليف فوق المادة هو طريقة ممتعة ومثيرة لإنتاج العديد من الأشياء التي نستخدمها يوميًا، مثل الأدوات أو منتجات أخرى. إذن، ما المقصود بالتغليف فوق المادة؟ التغليف فوق المادة هو طريقة فريدة لدمج مواد مختلفة لإنشاء عنصر واحد. في البداية، كان المستخدم يغير فقط الجزء الخارجي دون وجود بديل للجزء الداخلي. غالبًا ما يكون الطبقة الخارجية ناعمة ومطاطية مما يجعلها مريحة عند اللمس وسهلة في الإمساك. المواد الداخلة في تصنيع الجزء الداخلي قد تختلف بشكل كبير بناءً على الغرض من العنصر. وهذا يظهر مدى مرونة واستفادة هذه العملية كما تقوم شركة ريجا (يكسين) بصنع جميع أنواع مختلفة من غطاء السيليكون لجميع أنواع المنتجات.
التغليف فوق السطح هو طريقة ذكية لدمج نوعين من المواد في جزء واحد ومتين. يُشار إلى الجزء الأساسي من العنصر باسم المادة الأساسية وهي المادة الأولى. تُسمى المادة الثانية بالتغليف الخارجي. يتم تشكيل التغليف الخارجي أو تكوينه حول المادة الأساسية ويتم الالتصاق الجيد بين المادتين. هذا يجعل المنتج النهائي يعمل بشكل أفضل ويستمر لفترة أطول من العناصر المصنوعة من مادة واحدة. بالإضافة إلى ذلك، عند الحاجة إلى تصنيع عدد كبير من العناصر في وقت أقل بسبب العمليات الإنتاجية الموفرة للوقت للتغليف الخارجي، يمكن أن تكون هذه الطريقة فعالة من حيث التكلفة أيضًا.
للمolding العديد من التطبيقات التي تمتد من السيارات والإلكترونيات إلى منتجات المستهلكين اليومية التي يستخدمها كل واحد منا. يمكن أن يخلق المolding ميزة تنافسية كبيرة من خلال تحسين الأداء الوظيفي للمنتج. على سبيل المثال، ضع في اعتبارك أداة ذات مقابض ممolded. يمكن الإمساك بها بشكل أفضل مما يجعلها أسهل بكثير لحملها دون الانزلاق. ليس هذا فقط يزيد من الراحة، ولكنه أيضًا يقلل من احتمالية إصابة اليدين أو التعب عند استخدام الأداة. بالإضافة إلى ذلك، يزيد المmolding من قوة المنتج عن طريق إعطائه هذه الطبقة الثانية التي ستعمل على حماية المنتج من التلف، البهتان، والبلى مع مرور الوقت.
إدراج التشكيل فوق، والتشكيل فوق ثنائي الطلقات، والتشكيل فوق متعدد الطلقات هي جميعها أمثلة على أنواع مختلفة من عمليات التشكيل فوق. في عملية التشكيل فوق بالإدراج، يتم وضع قاعدة في القالب، ثم يتم حقن مادة التشكيل فوق حولها لإنشاء قطعة واحدة. التشكيل فوق ثنائي الطلقات أكثر تعقيدًا قليلاً؛ حيث يستخدم موادين مختلفتين يتم حقنهما في القالب في مرحلتين منفصلتين. تتكرر العملية بالترتيب باستخدام أكثر من مادتين في عملية واحدة عندما يتعلق الأمر بالتشكيل فوق متعدد الطلقات. هناك فوائد خاصة بهذه الطرق وكذلك تحديات، وكل طريقة هي وسيلة جيدة للتصنيع بناءً على نوع المنتج والهدف.
يجعل من الممكن إنتاج العديد من أنواع المنتجات المفيدة باستخدام التقنية المعروفة بـ (overmolding). وهي مفيدة بشكل خاص لبناء الأشياء التي يجب أن تتحمل درجات الحرارة الشديدة، والكيميائيات،以及其他 البيئات الصعبة. على سبيل المثال، توفر الموصلات الكهربائية المغلفة حماية عازلة من الرطوبة والمكونات الضارة الأخرى. مما يجعلها أكثر أمانًا عند الاستخدام. يمكن أيضًا أن تسهم تقنية (overmolding) في إنتاج منتجات تحتاج إلى درجة معينة من المرونة أو النعومة، مثل اللعب أو أجزاء من الأجهزة الطبية التي تحتاج لأن تكون صديقة للجلد.
اختيار المواد المناسبة للتصنيع بالغرس الحراري أمر أساسي لتمكين عملية التصنيع. ولضمان التصاقهما بشكل صحيح وتقديم منتج نهائي قوي، يجب أن تكون المادة الأساسية والمادة المغروسة متوافقة. من بين أكثر المواد شيوعًا المستخدمة في الغرس الحراري هي المطاط الحراري المرن (TPE)، والمطاط الحراري المُتَبَان (TPV)، والسيليكون. يتراوح ذلك من عشب البحر إلى الأباكا، وكل منها فريد بخصائصه ومزاياه التي قد تختلف بناءً على التطبيق أو المنتج المستخدم.
ريجال مكرسة لدفع تطوير الأعمال من خلال تقدم مستمر في الابتكارات التكنولوجية. كمركز أبحاث وتطوير "هندسة البوليمرات"، نستثمر في دراسة وتطوير مواد وتكنولوجيات مبتكرة لتلبية احتياجات السوق المتغيرة باستمرار. فريق البحث والتطوير لدينا على علم دائم بأحدث التطورات التكنولوجية في المجال، ويقوم بتحسين المنتجات الموجودة بشكل مستمر وتطوير حلول مبتكرة. للبقاء في المقدمة، ننتبه بشكل كبير إلى أحدث التطورات التكنولوجية. هذا الالتزام بالابتكار التكنولوجي يمكّن ريجال من تقديم منتجات وحلول حديثة لمساعدة عملائنا على التميز في سوق تنافسي للغاية.
يفهم ريجال أن المفتاح لنجاحنا هو قدرة موظفينا. نواصل استثمار الموارد في التدريب للموظفين والتطوير لضمان أن يكون عمالتنا مزودين دائمًا بأحدث المعرفة الفنية والمهارات. نبني تماسك الفريق من خلال دورات تدريبية وتعليم محترف منتظم لتحسين المهارات. ليس فقط أن موظفينا مهرة تقنيًا، بل إنهم أيضًا يمتلكون مهارات اتصال وخدمة عملاء استثنائية. ريجا مكرسة لتطوير ونمو موظفيها لتعزيز جو عمل إيجابي. نتأكد من أن جميع موظفينا قادرين على تقديم خدمة عالية الجودة لعملائنا من خلال هذه الإجراءات. إن هذه الفلسفة تركز على الأشخاص هي ما يمنحنا القدرة على الابتكار وتحسين قدراتنا في الخدمة.
توفير ريجا (شركة ييكسينغ تكنولوجيز المحدودة) خدمات شاملة لجميع مراحل العملية، من التصميم المفاهيمي وحتى الإنتاج الضخم. ليس الأمر مجرد تصنيع المواد أو تصميم وتصنيع القوالب أو تحسين العمليات الإنتاجية فقط؛ بل إن شركتنا لديها القدرة على تطوير مكونات مطاطية عالية الدقة مخصصة حسب طلب العملاء، والتي تتضمن مواد بلاستيكية ومطاطية ومكونات معدنية مغلفة، بناءً على متطلبات عملائنا. هذه الخدمة المتكاملة لا تزيد فقط من كفاءة المشروع، بل تساعد أيضًا في تقليل تكاليف التنسيق بين الموردين للعميل. يقدم فريقنا المهني دعمًا كاملًا في كل خطوة لضمان تسليم كل عنصر في الوقت المحدد ووفق أعلى معايير الجودة. عملية سلسة تتيح للعملاء التركيز على أعمالهم الأساسية بينما نحن ندير المهام الإنتاجية المعقدة، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة العمليات العامة.
تُعتبر عملية التغليف الإضافي (overmolding) الخاصة بشركة ريجا والتحكم الصارم في الجودة شائعةً. نستخدم معدات تصنيع واختبار متقدمة بالإضافة إلى أدوات معقدة للغاية لإنتاج أجزاء سيليكون دقيقة، ومنتجات البوليمر والمطاط، والأجزاء المغلفة بالمعدن. تتوافق منتجاتنا مع أعلى المعايير الصناعية والدولية للجودة. تخضع كل مرحلة من عملية الإنتاج لدينا لفحص صارم واختبارات لضمان أن الأداء والمتانة للمنتج النهائي تلبي متطلبات عملائنا. نواصل تحسين عمليات التصنيع الخاصة بنا ونطبق تقنيات متقدمة لضمان أن منتجاتنا يمكنها العمل في أصعب الظروف. يساعدنا نظام إدارة الجودة ذي الجودة العالية الخاص بريجا على المنافسة في السوق وقد حاز على ثقة وإحترام العديد من العملاء.